最近做了两把墨绿泥的子冶，效果不是很理想，烧出来变形有点严重，原因是泥料陈腐时间太长。料子是2年前练的，当时是用的水练法，目数是30目，砂粉比是1比1，练好后拿去真空了，然后做了几个试样，就放着没有做，一放就是两年。前几天拿出来做的时候发现颗粒已经基本化没了。墨绿泥这种泥料属于泥性料，矿一泡水就能化开，收缩率和朱泥差不多了，陈腐2年颗粒化没了，泥料成品率受影响了，属于是过度陈腐了。普遍的解决办法就是加砂，这次我准备试验2款砂，一款是练泥时筛出来的24目生砂，另一款是800度煅烧过的24目熟砂。之所以要做一个熟砂的，是考虑到加砂后泥料还是需要一段时间的陈腐，我担心生砂会化，所以烧一个熟砂的看看效果。
我一共做了3块试片，一号试片是没有加砂的原始试片，二号试片是加了30％的24目粗砂，三号是加了30％的24目的熟砂。三块试片都是烧的电窑2号2，然后看烧出来的颗粒效果。一号原始试片可以看出表面很平整，基本看不出颗粒凸起。二号试片颗粒质感明显很多，三号试片的颗粒感最明显，而且感觉有点太过了。二号试片加了砂立刻做壶效果应该是可以的，只是会比较难做容易裂，三号试片由于砂和粉的收缩率过大导致颗粒感太明显，可以调整一下收缩率让他不要那么明显。
最后说说后面的实验思路，首先讲生砂这块试片，可以降低砂的投放比例，投放10％到20％的生砂，也可以把24目的单一目数段的生砂研磨成24到60目区间的砂投放进去，颗粒感可以自然很多。然后是熟砂这块试片，首先可以降低煅烧的温度，由800度降低到500-600度，这样颗粒就不会那么硬，收缩比也会变大，这样科技凸起就不会这么明显。同时也可以减少颗粒投放以及投放更细的颗粒以获得更高的颗粒效果。