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提高家具产品的质量要全面考虑其

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提高家具产品的质量要全面考虑其功能、外观、安全、耐用、材料、环保、经济等因素。要同时符合人们对产品使用价值和审美的双重需求,是依赖产品的研发设计、生产、检验、包装、销售直至售后服务每一个过程,都是影响产品质量的重要环节。提高家具产品的质量,必须建立从设计、生产、检验销售到售后全过程的质量控制体系。[图片]木制家具易出现的质量问题是人们在日常生活中使用家具,较常发生的家具质量问题。其实家具在其他方面的质量问题也时常发生。对于经常出现质量问题的生产厂家来说,要积极地采取措施,提高产品质量。有以下几方面的提高途径:
1、产品设计的质量控制
控制家具产品质量,必须严把产品设计关。设计要保证设计符合有关标准的要求,国家质量监督局关于家具产品有一系列尺度、材料、加工精度、环保等强制性标准。应作好设计调查、市场预测、产品决策;经初步设计、模型制作、施工设计工作。
改善产品的结构设计。设计人员要指导样品制作,样品制作后要进一步从产品的功能、结构、材料、加工、装饰等方面核实产品是否符合设计要求,产品规格、结构、所用材料是否有误;出现技术、质量问题及时修改施工图纸,批量生产时设计代表还要逐道工序进行跟踪,发现问题及时纠正。
1.1 产品设计要符合人体工程学要求
人体的基本尺度和人体活动尺度是家具功能设计最基本的依据,对此,人体工程学已有深入的研究成果。家具产品设计要考虑用户的不同要求及适用场合,要研究适合普通人群基本适应的大致范围,在家具设计中运用“百分位”的概念,一般用途家具取适合范围95%,让95%的人感到产品适合的尺度。
对于如星级酒店、总统套房家具等特殊要求,考虑社会地位、财富、自尊等因素,设计尺度超出正常尺度;针对特定的人群,如儿童、老年人及残疾人开发稳定性好,安全性高的专用家具等;对学校、医院、办公家具等,则应充分考虑有关标准尺度,并结合用户要求进行设计。
1.2 材料运用科学合理,符合环保要求
生产木制家具使用的材料很多,其中以木材和人造板用量最大。制作家具的木材,设计时应充分考虑其含水率变化对构件尺寸及形状变异和强度的影响。基材必须经人工干燥处理,终含水率不高于产品所在地的平衡含水率加1%。利用木材的天然花纹、色泽变化和不同的纹理设计不同风格的家具,如:松木古朴,樱桃木高贵优雅,桦木稳重等。
如2002年中国颁布实施的GB18584-2001《室内装饰装修材料木家具有害物质限量》等10项强制性标准中,木制家具生产时选用的人造板、胶粘剂、油漆应符合游离甲醛、苯、总有机挥发物、重金属等有害物质释放量的限量值要求。
1.3 木制家具的结构设计要牢固、可靠
设计师要全面掌握家具的生产工艺流程和零部件结构。针对板式家具、实木家具易出现的质量问题,如木制家具自身开裂,拼板(指接)处、结构处、薄木复合处开裂,开门、水平板件、直立板件弯曲变形,榫卯结构的松动、脱落,板式家具中拆装结构的松动等质量缺陷,找出结构设计的不合理处,采取措施加以解决。
对木制家具固定性结构处采用胶接合、榫卯接合、直钉接合、木螺钉接合、螺纹杆件接合,必要时加辅助措施,如三角木,连接木等。为防材料拼板处裂缝,拼接部位在连接部位增开通直V型或U型工艺槽,连接部位横向零部件缩进纵向零部件1mm~3mm。与人体接触部位表面须光滑,产品棱、角部位必须略倒角或倒圆。


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