粉末涂料中一些深色产品在雨水冲刷或潮湿环境下容易出现失光、起泡、褪色、附着力变差甚至涂层粉化脱落现象，不仅影响美观还对被涂覆工件起不到保护作用，这类问题可以通过提高涂层的耐水煮性能解决。
不同树脂的耐水煮性能不同，环氧树脂和聚氨酯树脂耐水煮性能优于聚酯树脂，但目前行情看环氧树脂和聚氨酯树脂固化剂处于价格高位，可以考虑使用聚酯树脂。用于TGIC和HAA固化的聚酯树脂酸值在20～45mgKOH/g左右，树脂酸值越高，固化后的交联密度越大，涂层耐水煮性能越好，聚酯TGIC体系比聚酯HAA体系拥有更好的耐水煮和耐黄变性能，因此耐水煮配方的主体选用聚酯TGIC体系性价比最高。
一些助剂的加入也可以提高涂层的耐水煮性能。配方中的大多数无机填料是亲水的，而作为涂料主体的有机聚合物却是疏水的，加入偶联剂可以让两者结合得更牢靠，提高涂层的交联密度，耐水煮性能也相应提高，来斯偶联剂782就属于这类助剂，效果实测有效。
聚酯树脂由于自身结构单元中含有酯键，缺少足够的苯环结构，与固化剂反应后会残留部分羟基，易与水分子结合，破坏涂层致密性。通常我们可以加入1%左右的聚氨酯固化剂B1530来固化多余的羟基让涂层固化更完全，提高水煮性能。
填料中根据结构比较：绢云母、高岭土、硫酸钡和滑石粉的耐候性和耐水煮性能都要优于碳酸钙。颜料中一些偶氮类颜料耐水煮性能较差，再有一些表面经过亲水处理的或结构不对称的低分子化合物颜料也不耐水煮。
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粉末涂料耐水煮性能主要考虑涂层固化后的交联密度和致密性，选用酸值相对高一点的树脂，添加疏水性和耐候性好的颜填料，再辅助能提高涂层交联密度的助剂，就可以让涂层的耐水煮性达到相应要求。