在粉末涂料中常用的流平剂有丙烯酸酯均聚物,丙烯酸酯共聚物,其中最常见的有聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯。粉末涂料用流平剂一般为粘稠状的液体,为了使粘稠状的液体流平剂在生产粉末涂料时方便,通常把它分散在环氧树脂、高酸值聚酯树脂(环氧-聚酯粉末涂料用)、聚酯树脂、气相二氧化硅或某些填料中,配置成固体颗粒或粉末状使用。
平面型粉末涂料中,都需要加流平剂,有的聚酯品质好可以不加增光剂,低光品种中可以不加或少加增光剂。流平剂以液流计量比较准确,因为固体流平剂有效含量从10-70%都有。一般说法,其加量是树脂的1%,也就是总量的0.6%左右,换成含量65%的固体通流,其加量就是粉末配方总量的0.8-1.2% ,通流6598加量0.8% 。
实际应用中,加量和品种颜色都有关,纯聚酯和黑色品种,流平剂的加量都会稍多一些。比如做白色环聚粉末,流平剂加量0.8%,做黑色纯聚酯就得1.3-1.5%了。增光剂加量范围0.5-1.5%,不得超过1.5%。基本上都是按1%来加。
通用固态流平剂的结构、组成及性能要求:通过固态流平剂是以气相二氧化硅或碳酸钙等无机填料为载体,吸收液态流平剂制作而成的。如Cytec的Modaflow6000、宁波南海的GLP588、湖北来斯的6598均为气相二氧化硅的吸收物。
1外观
目测。
2活性成分
①取20g样品,置于已在(650±50)℃恒温、规定的坩埚或皿中,缓缓加热,直至样品完全挥发或炭化。在(650±50)℃的高温炉中灼烧至恒重,平行测定两次。
式中 X1—灼烧残渣的质量分数,%;
X—活性成分,%;
M2—残渣和空坩埚或残渣和空皿的质量,g;
M1—空坩埚或空皿的质量,g;
M—样品的质量,g。
3挥发分
测定条件为:预热30min;设定烘干温度为120℃;设定烘干时间为20min。
平面型粉末涂料中,都需要加流平剂,有的聚酯品质好可以不加增光剂,低光品种中可以不加或少加增光剂。流平剂以液流计量比较准确,因为固体流平剂有效含量从10-70%都有。一般说法,其加量是树脂的1%,也就是总量的0.6%左右,换成含量65%的固体通流,其加量就是粉末配方总量的0.8-1.2% ,通流6598加量0.8% 。
实际应用中,加量和品种颜色都有关,纯聚酯和黑色品种,流平剂的加量都会稍多一些。比如做白色环聚粉末,流平剂加量0.8%,做黑色纯聚酯就得1.3-1.5%了。增光剂加量范围0.5-1.5%,不得超过1.5%。基本上都是按1%来加。
通用固态流平剂的结构、组成及性能要求:通过固态流平剂是以气相二氧化硅或碳酸钙等无机填料为载体,吸收液态流平剂制作而成的。如Cytec的Modaflow6000、宁波南海的GLP588、湖北来斯的6598均为气相二氧化硅的吸收物。
1外观
目测。
2活性成分
①取20g样品,置于已在(650±50)℃恒温、规定的坩埚或皿中,缓缓加热,直至样品完全挥发或炭化。在(650±50)℃的高温炉中灼烧至恒重,平行测定两次。
式中 X1—灼烧残渣的质量分数,%;
X—活性成分,%;
M2—残渣和空坩埚或残渣和空皿的质量,g;
M1—空坩埚或空皿的质量,g;
M—样品的质量,g。
3挥发分
测定条件为:预热30min;设定烘干温度为120℃;设定烘干时间为20min。