随着世界各地涌现出越来越多的绿色倡议,提出环境可持续主张的材料市场似乎正在爆炸式增长。仅在本周,就出现了一系列关于基于生物聚合物的 3D 打印细丝的发展。
在加拿大,推出了该国首个完全基于生物的可堆肥 3D 打印线材系列。基于 PHA 的生物聚合物名为“用 REGEN 制造”,不含化石燃料油或化学添加剂。
Otrivin 空气实验室展览展示了如何使用光生物反应器将二氧化碳废物转化为 3D 打印材料。该展览由 ecoLogicStudio 的 Claudia Pasquero 和 Marco Poletto 创建,展示了一组 12 个能够进行光合作用的光生物反应器,这些反应器使用二氧化碳来生产生物质,这些生物质可以被收获来制造 3D 打印的生物聚合物细丝。
在研究领域,EPFL的科学家们使用不可食用的植物材料(又名木质纤维素生物质)开发了自己的生物聚合物。该材料可以拉制成丝状用于 3D 打印,其行为类似于 PET,具有韧性、耐热性和对氧气等气体的良好阻隔性。此外,聚合物还可以化学回收,或在自然条件下简单地降解回糖。

使用 EPFL 的生物聚合物制成的 3D 打印叶子。照片来自 EPFL。
首个生物基可堆肥长丝
Made with REGEN 长丝线依赖于 BOSK 内部制造的生物塑料颗粒,然后由 Filaments.ca 转化为长丝形式。除了比常用的 PLA 更快地生物降解外,这些公司还表示,这些材料还具有卓越的机械性能,可以制造出更不易碎、更耐热且表面更光滑的零件。
据报道,由 REGEN 材料制成的六种不同颜色适用于小型装饰部件,例如小雕像、家居饰品、办公用品和其他非关键消费品。
将二氧化碳转化为 3D 打印部件
Otrivin Air Lab 展览中的每个光生物反应器都是一个装有 10L 光合微藻的玻璃容器。反应器设计用于吸收二氧化碳、释放氧气和生产有用的生物质。每天,12 个生物反应器共吸收 240 克二氧化碳,同时释放 180 克氧气和 84 克生物质。

EPFL 的木质生物聚合物
最后,EPFL 生物聚合物的大部分结构来自植物细胞壁中的木质素。为了开发这种材料,该团队使用廉价化学品简单地“煮熟”了木材和其他植物废料。据研究人员称,这可以提取木质素并保持糖结构完整,只需一步即可生产出可生物降解的聚合物前体。
“通过使用醛——乙醛酸——我们可以简单地将'粘性'基团夹在糖分子的两侧,然后它们就可以充当塑料构件,”该研究的第一作者 Lorenz Manker 解释说。“通过使用这种简单的技术,我们能够将高达 25% 重量的农业废物或 95% 的纯化糖转化为塑料。”
官网 http://www.hy3ds.com www.huajiang3d.com
商务联系:0510-87822066
在加拿大,推出了该国首个完全基于生物的可堆肥 3D 打印线材系列。基于 PHA 的生物聚合物名为“用 REGEN 制造”,不含化石燃料油或化学添加剂。
Otrivin 空气实验室展览展示了如何使用光生物反应器将二氧化碳废物转化为 3D 打印材料。该展览由 ecoLogicStudio 的 Claudia Pasquero 和 Marco Poletto 创建,展示了一组 12 个能够进行光合作用的光生物反应器,这些反应器使用二氧化碳来生产生物质,这些生物质可以被收获来制造 3D 打印的生物聚合物细丝。
在研究领域,EPFL的科学家们使用不可食用的植物材料(又名木质纤维素生物质)开发了自己的生物聚合物。该材料可以拉制成丝状用于 3D 打印,其行为类似于 PET,具有韧性、耐热性和对氧气等气体的良好阻隔性。此外,聚合物还可以化学回收,或在自然条件下简单地降解回糖。

使用 EPFL 的生物聚合物制成的 3D 打印叶子。照片来自 EPFL。
首个生物基可堆肥长丝
Made with REGEN 长丝线依赖于 BOSK 内部制造的生物塑料颗粒,然后由 Filaments.ca 转化为长丝形式。除了比常用的 PLA 更快地生物降解外,这些公司还表示,这些材料还具有卓越的机械性能,可以制造出更不易碎、更耐热且表面更光滑的零件。
据报道,由 REGEN 材料制成的六种不同颜色适用于小型装饰部件,例如小雕像、家居饰品、办公用品和其他非关键消费品。
将二氧化碳转化为 3D 打印部件
Otrivin Air Lab 展览中的每个光生物反应器都是一个装有 10L 光合微藻的玻璃容器。反应器设计用于吸收二氧化碳、释放氧气和生产有用的生物质。每天,12 个生物反应器共吸收 240 克二氧化碳,同时释放 180 克氧气和 84 克生物质。

EPFL 的木质生物聚合物
最后,EPFL 生物聚合物的大部分结构来自植物细胞壁中的木质素。为了开发这种材料,该团队使用廉价化学品简单地“煮熟”了木材和其他植物废料。据研究人员称,这可以提取木质素并保持糖结构完整,只需一步即可生产出可生物降解的聚合物前体。
“通过使用醛——乙醛酸——我们可以简单地将'粘性'基团夹在糖分子的两侧,然后它们就可以充当塑料构件,”该研究的第一作者 Lorenz Manker 解释说。“通过使用这种简单的技术,我们能够将高达 25% 重量的农业废物或 95% 的纯化糖转化为塑料。”
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