拒绝栽跟头!Neterfo极限分离系统应用于制药废水处理中
　　工业污染源产生的废水、废气和固体废弃物一般被称为“三废”。在制药行业中，原料的种类多、数量大、成分也很复杂，其在生产过程中很容易产生“三废”污染。因此，我国已经意识到制药行业的污染问题，对制药行业加大整治力度，大批制药企业也因环保不达标被限产或停产整顿。这其中，就有不少药企在废水排放上栽了跟头。
　　相关数据显示，能够达到制药行业水污染物排放新标准限值的制药企业数量相当少，其中化学合成类、发酵类、制剂类制药废水的达标率仅为9%、12%和30%。
　　制药废水作为一种高浓度废水，排放问题又被广泛关注了。为解决制药废水常见的疑难杂症，使废水得到深度处理并循环利用，应用Neterfo极限分离系统、UF系统，对制药废水进行深度处理并回用。
　　Neterfo极限分离系统是一套可对高浓度废水进行深度处理的膜分离系统，再加上超滤系统作为预处理，是目前被广泛应用的废水处理模式。很多企业都采用膜分离工艺对集中处理后的工业废水进行深度处理，并回用于化工生产。
　　我们来聊一聊Neterfo极限分离系统：
　　Neterfo极限分离系统是一款专门针对反渗透浓水、清洗废水、循环排污水等高盐废水研发的膜法深度处理回用和减量系统。系统搭载了PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术，实现了高回收率和低能耗。
　　Neterfo极限分离系统耐高硬度、高COD冲击。化学清洗恢复性好，较传统抗污染膜元件寿命提升近一倍。系统配备三大系列定制模块化设计实现需求高度匹配。系统内置AI芯片实现智能调节，时刻保证高效运行状态。
　　Neterfo极限分离系统与UF系统的联用在诸多实际的案例中得到了应用。在印染废水、电厂废水、食品废水、石油化工废水等项目中应用，得到了广泛的认可。制药废水的排放标准十分严格，因为其排放问题直接影响着我们的生存环境，关系到人民的身体健康及环境的保护。如果想要让制药企业在废水排放的问题上不再栽跟头，选择一套好的处理系统就尤为重要了。
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　　废水回收处理“三步走”，将废水变废为宝
　　随着人们对环境保护的意识日益强化，废水回收技术及其应用也受到越来越多的关注。研究表明，采用合理的废水处理技术，可以有效降低有害物质的含量，并将废水回收利用，可以减少环境污染。因此，废水回收技术的可行性及其应用的前景十分可观。
　　废水回收处理步骤：
　　废水回收一级处理
　　主要去除废水中悬浮固体和漂浮物质，同时还通过中和或均衡的预处理对废水进行调节以便进入受纳水体或二级处理装置，主要包括筛滤、沉淀的物理处理方法，经过一级处理后，废水的BOD一般只去除30%，达不到排放标准，仍需进行二级处理。
　　废水回收二级处理
　　主要去除废水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质，主要采用各种生物处理方法，BOD去除率达90%以上，处理水达标排放。
　　废水回收三级处理
　　在一级、二级处理的基础上，对废水中的离子进行进一步脱除处理，采用的方法有混凝、过滤、离子交换、反渗透等。反渗透法目前在废水回用深度处理工艺中应用十分广泛。
　　如果废水随意排放，水中的污染物进入空气、土壤、水体等环境，会对各大生产和市民生活造成相当不利的影响。当然，将废水变废为宝，循环利用不仅仅是一门技术活，更是一件良心活，水养育了人类，应给予自然以回报。
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　　膜分离法成为石化行业废水回收的有效途径
　　石化企业是一个用水大户，近年来，随着水资源日益匮乏，水源的供给已经成为限制企业扩产、增产的制约因素。一方面水资源严重短缺，另一方面工业用水浪费问题严重、耗水量大。目前，我国每加工一吨原油的取水量与发达国家相比还有很大的差距。
　　为了缓解水资源短缺，各石化企业作了两方面的工作，一是节约用水，特别是提高工业用水的利用率;二是寻找新的可利用非传统水资源(工业废水、生活污水、海水等)，较为可行的途径是实现废水回收。
　　使用非传统水资源面临的问题是水源水质恶化、污染物更加复杂，常规的水处理工艺(包括生化处理、混凝、澄清、气浮、活性炭吸附等)不能高效地去除这些污染物，只能实现废水的简单回收利用，如冲厕、绿化等，不能实现真正意义的废水回收利用，如代替自来水、锅炉用水、工业工艺用水等。
　　膜法水处理技术的应用可使大部分的工业废水回收再利用。膜技术是近几年来发展迅速的一种高新技术，具有分离效果好、占地小、操作简单、安全环保等特点，可对废水污染物质进行分离、脱盐处理从而达到废水回收处理的目的。
　　反渗透技术是一种主要根据压差作用选择性分离离子和水的膜，石化废水中的离子和大部分有机物不能通过膜形成浓缩液，通过膜的水分子可以转化为产水循环使用，不仅可以减少废水排放，还可以节约淡水量、改善水质、降低产品不良率、提高企业经济效益。
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