粉末涂料是将树脂、颜料、填料、助剂等材料混合进入挤出机，加温熔融挤出，再经过粉碎分级成细粉。通过静电喷涂和烘烤涂覆在工件上，达到和溶剂涂料一样的效果。整个过程中，不加入溶剂。因此是涂料品种中，最环保、节能，大力推广的品种。
粉末涂料涂膜橘皮的解决要点：
1，生产设备的选择和设定，挤出机混炼效果好，挤出设定的温度、以及实际控温与物料匹配，粉碎机的选择以及细度的控制，具体和物料，环境温度、湿度，进料量，磨腔空间，主副磨速度，沉积柜体，抽风量等因素关联。
2，配方以及原料种类，同样的配方，不同厂家的材料，流平效果差别较大。一般来说，树脂与固化剂的占比、匹配、及性能最为重要。占比高、粘度低、固化时间长的树脂流平好、光泽高。颜料、填料经过处理，或者加量小，有利于流平，橘皮也不明显。助剂的加入，丙烯酸酯类、蓖麻油、聚乙烯醇缩丁醛等增加润湿和熔融流动性。
3，被涂工件与固化条件的影响，被涂工件的大小厚薄，除油除锈钝化等工艺，固化升温的快慢，烘烤时间的长短都会影响涂膜的流平及光泽。
湖北来斯涂材公司技术部