混凝土用传力杆的施工工艺首先要清理基层表面，铲除局部发软或松散部位并用素砼填补。调试各类机械设备。根据设计图纸，确定传力杆的位置、数量和规格，准备相应材料和工具。
按设计要求确定模板规格和数量并安装，确保模板牢固、稳定。用水准仪检查模板顶面标高并调整，按要求对模板进行定位和固定，保证传力杆位置准确。
选用符合路面承载能力、抗腐蚀性能和耐久性要求的钢筋或钢管制作传力杆。按设计要求截取和加工，确保其长度、直径和形状符合标准。在传力杆两端加工螺纹或其他连接件，以便与模板和钢筋连接。
按设计图纸选择钢筋规格和数量并加工绑扎，保证钢筋绑扎牢固、稳定，在绑扎过程中，准确对传力杆进行定位和固定。
浇筑前，检查模板、钢筋和传力杆的位置、数量及连接情况。选择合适的混凝土类型和配合比并充分搅拌。将混凝土浇筑到模板内，用振动棒振捣，确保混凝土密实无气泡。浇筑传力杆以上部分混凝土时，注意振捣作业，严禁触及下部杆件，以防偏位。混凝土运输、卸料过程中避免离析，浇筑高度应比原路面高约5mm。
浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持适宜的温度和湿度。达到设计要求的养护时间后拆模，拆模时小心谨慎，避免损伤混凝土。拆模后，检查传力杆的位置、数量和连接情况，有缺陷及时处理。
施工完成后，检测传力杆的位置、数量、规格、连接情况等，检测结果应符合设计要求和相关标准，如有不合格项及时整改，对整个施工过程进行质量评估和验收。