油气回收设备主要用于收集和处理挥发性有机化合物（VOCs），特别是在石油、化工、储运等行业中，防止油气挥发造成环境污染和资源浪费。其核心原理是通过物理或化学方法将气态的油气转化为液态或浓缩处理，以下是主要技术原理及分类：---### **1. 吸附法（活性炭吸附）**- **原理**：利用活性炭、分子筛等多孔吸附材料的高比表面积特性，将油气中的烃类组分吸附在孔隙中，空气则直接排出。- **回收**：吸附饱和后，通过蒸汽脱附或真空解吸，将油气浓缩并冷凝为液态油。- **适用场景**：加油站、油库等低浓度油气回收。- **优点**：处理效率高（可达95%以上），适合小流量。- **缺点**：吸附剂需定期更换，蒸汽脱附可能产生废水。---### **2. 冷凝法**- **原理**：通过低温冷凝将油气中的烃类组分液化。通常采用多级冷却（如常温→-20℃→-70℃），逐步分离不同沸点的组分。- **适用场景**：高浓度油气（如油轮装卸、石化厂）。- **优点**：回收油品纯度高，无二次污染。- **缺点**：能耗高，低温设备成本高。---### **3. 膜分离法**- **原理**：利用高分子膜对油气中烃类（如汽油蒸气）的选择性渗透性，烃分子优先透过膜被富集，空气则被截留。- **回收**：渗透侧的浓缩油气再经冷凝液化。- **适用场景**：中高浓度油气，常与其他技术联用。- **优点**：无移动部件，维护简单。- **缺点**：膜材料成本高，对预处理要求严格。---### **4. 吸收法**- **原理**：用柴油、煤油等吸收剂在填料塔中与油气逆流接触，溶解油气中的烃类，贫油（吸收剂）循环使用。- **适用场景**：炼油厂、化工厂等大流量油气。- **优点**：设备简单，运行稳定。- **缺点**：吸收剂可能挥发，需后续处理。---### **5. 组合工艺**为提高效率，常组合多种技术，例如：- **吸附+冷凝**：先吸附浓缩低浓度油气，再冷凝回收。- **膜分离+冷凝**：膜富集后冷凝液化。---### **环保与经济价值**- **减排**：减少VOCs排放，降低臭氧和PM2.5生成。- **节能**：回收的油品可再利用，节省资源。- **法规**：符合各国环保标准（如中国《加油站大气污染物排放标准》GB 20952-2020）。---不同应用场景需根据油气浓度、流量、成本等因素选择合适技术。例如加油站常用吸附法，而石化行业可能采用冷凝+吸附组合工艺。[lbk]图片[rbk][lbk]图片[rbk]